受新冠肺炎疫情影響，工業機器人行業出現應用場景拓寬、替代人工加速等趨勢。在剛剛結束的第27屆上海國際加工包裝展上，記者采訪發現，隨著中國制造業加速轉型升級，包裝物流等行業工業機器人需求加速擴張。在這一領域，國內外工業機器人技術水平逐漸接近，關鍵零部件不斷突破，市場集中度逐步提升。

適應彈性化訂單包裝行業機器人自動化進程提速

世界范圍內新冠肺炎疫情反復，全球經濟增長預期持續性下調，對中國包裝行業發展提出了更多挑戰。在轉型關鍵時期，包裝行業企業該如何為發展賦能，順利實現提速換擋？

在第27屆上海國際加工包裝展機器人與自動化展區，記者發現，針對加工包裝行業人工成本高、效率需進一步提升、柔性化生產需求等行業新變化，包裝機器人行業迎來較快發展。

在李群自動化展位，記者看到，這家企業展示了兩款消費品加工與包裝應用機器人。其中“AP異型小包食品分揀裝箱”配有吸盤夾治具，滿足企業對異型小包食品進行快速和裝箱的需求，為企業智能化提供了更多可能。另一款“日化瓶分揀理料線”可以讓生產線占地面積較傳統生產線節省50%。

在李群自動化展位吞拿魚罐頭分揀堆疊應用中，5臺Apollo機器人根據罐頭種類協同作業，兼容多種罐頭種類和15種罐頭的堆疊組合，通過視覺識別罐頭方向，實現全自動化整齊碼垛。

李群自動化創始人兼董事長石金博說，對于部分制造業企業以及食品企業來說，新冠肺炎疫情加速了企業產業自動化進程，“疫情讓部分海外訂單需求波動較大，這就意味著，企業的用工需求也隨之波動，如果實現自動化，可以更好適應這種情況。”

在采訪現場，有食品企業負責人舉例稱，受疫情影響，海外訂單忽多忽少。“多的時候，我的員工一度擴張到2000人，但海外訂單需求波動大，訂單萎縮時，這2000多員工就顯得成本很高，更需要加速產線自動化改造。”該負責人稱。

根據相關機構統計，全球工業機器人安裝量由2009年的6萬臺增長2019年的37.3萬臺，年均復合增長率達20%。其中，2018年全球工業機器人安裝量增速放緩至6%，2019年進一步下滑，主要原因是全球尤其是亞洲地區汽車、3C等幾個主要購買機器人的行業自身出現銷量增速放緩，也放緩了相關企業固定資產投資。

某證券公司分析稱，自2013年起，中國成為全球的工業機器人應用市場，2018 年，我國工業機器人銷量達15.4萬臺，全球銷量占比達36%。2013年至2018年，我國工業機器人年銷量復合增速達 33%，明顯高于同期全球復合增速19%的水平。全球各大知名機器人品牌如發那科、ABB也爭相在我國建立生產基地。

工業機器人應用前景廣闊

工業機器人是自動化產線的核心之一。從機械結構來看，工業機器人主要包括垂直多關節機器人、SCARA機器人、協作機器人及 DELTA機器人。

工業機器人被設計為不同的形態主要是為了適應不同應用場景。據相關機構統計，2020年我國工業機器人銷量中，上述四種類型的工業機器人占比分別為63%、30%、4%、3%。

工業機器人從汽車工業起步然后滲透一般工業，2020年我國非汽車領域的應用占比超過70%。

受勞動力成本提升、原材料價格波動等因素影響，制造業對快速生產和交付的自動化需求持續增加。在焊接行業，由于煙塵、弧光、金屬飛濺等因素影響，工作環境惡劣，行業面臨招工難、用工難、效率低、焊接質量不穩定等問題，自動化需求更為迫切。

“1萬立方米的球罐，直徑達到26米，壁厚達到34毫米以上。往往需要40個工人焊幾個月，才能把這個球罐焊接完成。”博清科技首席執行官馮消冰說，對于這種大型工件焊接，除效率低外，還容易出現焊接不穩定、工人工作環境惡劣等問題。因此，焊接機器人應用前景廣闊。

麥肯錫報告顯示，中國是全球的機器人市場，外企在中國市場中占據了超過50%的份額，但中國本土企業也在逐步取得進展，尤其是在規模較小、復雜度較低的應用領域。

在小負載焊接領域，國產工業機器人的重復定位精度、臂展距離與“四大家族”產品相近，但在速度上仍與海外品牌存在一定差距。此外，也有業內人士認為，國產工業機器人在部分標準上仍有較大提升空間。

“比如在食品包裝機器人行業，中國很多做機械的企業產品能滿足食品安全標準，但要求比較低。一些高端機械企業，在傳送帶材料方面則要考慮耐磨、、容易清洗等因素，要求更高。”石金博說。