聯合化纖座落于風光旖旎的洪澤湖畔，是蘇北大的化纖加彈生產基地。在聯合化纖和旗下的三聯新材料的出貨口，貨車排成長隊，等待上貨，一派繁忙景象。在過去的三年多時間，3臺新時達碼垛機器人SP120-2400在聯合化纖的工廠里，完成了數十萬噸箱裝成品化纖的碼垛工作，將工人從繁重的體力勞動中解脫出來，從事更輕松的工作，也為企業創造了可觀的收益。

      由于產品多樣，導致材料種類多，化纖行業訂單切換頻繁，幾乎每天都會有一兩次出現同一品種的后一垛不能碼滿的零垛，由于零垛不規則，送到倉庫存放以及后續裝車都比較困難，友商的解決方案是加裝傳感器，由于這類情況的出現頻率不高，又增加了用戶的成本。

      由于垛型固定，只需要在碼垛軟件增加一個計數的功能，下次使用的時候只要簡單點一下數，讓機器人自動續碼，應該能夠解決這個問題。這個問題不復雜，但應用軟件包是封裝在機器人系統內的，需要機器人本體公司來實施。于是程總抱著試試看的心態找到中科智能機器人， 中科智能機器人工程師在詢問了這個問題是否屬于行業都存在的需求之后，不久之后就寫了新的代碼，并進行了測試，優化了用戶的使用界面，順利解決了零垛續碼的問題。 

      “小軟件，解決大問題。這個簡單的技術問題，體現的恰恰是新時達機器人以用戶為中心，急用戶之所急的服務精神。” 回顧為聯合化纖實施系統集成的過程，中科智能機器人在項目實施過程中提供的軟件包定制化服務很滿意。